1.本实用新型涉及电梯零件加工技术领域，种电座卧作方尤其涉及一种电梯零件用座卧加工工装。梯零
背景技术：
2.随着社会的用加工发展和进步，城市化建设越来越快，工装随着高楼大厦的种电座卧作方建设越来越多，高楼大厦内所安装使用的梯零电梯数量也随之增多，同时电梯制造业的用加工规模和制造技术也不断提升，由于电梯是工装由多种数量并多种形状的零件组成装配而成，因此，种电座卧作方在电梯零件生产加工过程中，梯零需要用到底座卧加工工装对电梯零件进行加工使用。用加工
3.在现有技术中，工装传统的种电座卧作方电梯零件用座卧加工工装结构较为简单，不便稳定的梯零对电梯零件进行全面的装夹固定，导致电梯零件在加工时，用加工电梯零件易发生偏移而降低了加工的质量，因此我们提出了一种电梯零件用座卧加工工装用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种电梯零件用座卧加工工装。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种电梯零件用座卧加工工装，包括底座和电梯零件本体，所述底座的顶部固定连接有工装台，所述工装台的顶部固定连接有两个等高柱，所述电梯零件本体活动放置在两个等高柱的顶端，所述工装台与电梯零件本体的顶部之间设置有两个下压固定组件，所述工装台与电梯零件本体的四角之间设置有四个斜向固定组件，所述工装台与电梯零件本体的前侧设置有两个前后固定组件。
7.优选的，所述下压固定组件包括固定连接在工装台前侧的l型块，所述l型块的顶部螺纹设置有两个内六角螺丝一，两个内六角螺丝一的顶端均活动抵接在电梯零件本体的顶部。
8.优选的，所述l型块的后侧内壁上螺纹设置有两个内六角螺丝二，所述l型块通过两个内六角螺丝二固定连接在工装台的前侧。
9.优选的，所述斜向固定组件包括固定连接在工装台前侧的t型块，所述t型块的一侧螺纹连接有内六角螺丝三，四个内六角螺丝三的一端分别活动抵接在电梯零件本体的四角。
10.优选的，所述t型块上螺纹设置有两个内六角螺丝四，所述t型块通过两个内六角螺丝四固定连接在工装台的前侧。
11.优选的，所述前后固定组件包括固定连接在工装台前侧的两个压板柱，压板柱的前端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧滑动套设有同一个压板，所述螺纹杆的外侧螺纹套设有螺母，两个螺母后侧均活动抵接在压板的前侧。
12.优选的，所述压板的前侧开设有长条孔，两个螺纹杆均滑动套设在长条孔内。
13.优选的，所述工装台的前侧固定连接有背面等高柱，所述电梯零件本体活动抵接在背面等高柱的前端。
14.本实用新型中，所述的一种电梯零件用座卧加工工装，通过背面等高柱，便于把电梯零件本体放置到与底座呈垂直状态，通过等高柱，便于电梯零件本体进行水平放置，便于后期进行装夹，通过l型块和内六角螺丝一，可对电梯零件本体进行下压固定；
15.本实用新型中，所述的一种电梯零件用座卧加工工装，通过t型块和内六角螺丝三的配合，可对电梯零件本体的四角进行抵接固定，通过压板、长条孔、压板柱、螺纹杆和螺母的配合，可对电梯零件本体进行前后的装夹固定，进而可全面的对电梯零件本体进行装夹固定，使得固定更加的牢固稳定，避免电梯零件在加工时发生偏移而降低了加工的质量；
16.本实用新型结构设计合理，可全面的对电梯零件本体进行装夹固定，使得固定更加的牢固稳定，避免电梯零件在加工时发生偏移而降低了加工的质量，可靠性高。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种电梯零件用座卧加工工装的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种电梯零件用座卧加工工装的正视图；
19.图3为本实用新型提出的一种电梯零件用座卧加工工装的a-a截面的结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种电梯零件用座卧加工工装的b部分的结构示意图；
21.图5为本实用新型提出的一种电梯零件用座卧加工工装的俯视图。
22.图中：1、t型块；2、l型块；3、压板；4、底座；5、工装台；6、等高柱；7、背面等高柱；8、压板柱；9、内六角螺丝三；10、内六角螺丝四；11、内六角螺丝一；12、长条孔；13、电梯零件本体；14、螺纹杆；15、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-4，一种电梯零件用座卧加工工装，包括底座4和电梯零件本体13，底座4的顶部固定连接有工装台5，工装台5的顶部固定连接有两个等高柱6，电梯零件本体13活动放置在两个等高柱6的顶端，工装台5与电梯零件本体13的顶部之间设置有两个下压固定组件，工装台5与电梯零件本体13的四角之间设置有四个斜向固定组件，工装台5与电梯零件本体13的前侧设置有两个前后固定组件。
25.本实用新型中，下压固定组件包括固定连接在工装台5前侧的l型块2，l型块2的顶部螺纹设置有两个内六角螺丝一11，两个内六角螺丝一11的顶端均活动抵接在电梯零件本体13的顶部，拧紧下压固定组件中的两个内六角螺丝一11，使得内六角螺丝一11的底端活动抵接在电梯零件本体13的顶部，通过两个下压固定组件和两个等高柱6的配合，便于对电梯零件本体13进行上下的装夹固定。
26.本实用新型中，l型块2的后侧内壁上螺纹设置有两个内六角螺丝二，l型块2通过两个内六角螺丝二固定连接在工装台5的前侧，方便把l型块2牢固的固定在工装台5的前侧。
27.本实用新型中，斜向固定组件包括固定连接在工装台5前侧的t型块1，t型块1的一侧螺纹连接有内六角螺丝三9，四个内六角螺丝三9的一端分别活动抵接在电梯零件本体13的四角，通过四个斜向固定组件中的内六角螺丝三9，可拧紧四个内六角螺丝三9，使得四个内六角螺丝三9分别抵接在电梯零件本体13的四角，进而可对电梯零件本体13进行四角的装夹固定，进一步提高了装夹固定的牢固性。
28.本实用新型中，t型块1上螺纹设置有两个内六角螺丝四10，t型块1通过两个内六角螺丝四10固定连接在工装台5的前侧，可把t型块1牢固的固定在工装台5的前侧。
29.本实用新型中，前后固定组件包括固定连接在工装台5前侧的两个压板柱8，压板柱8的前端均固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外侧滑动套设有同一个压板3，螺纹杆14的外侧螺纹套设有螺母15，两个螺母15后侧均活动抵接在压板3的前侧，把两个压板3放置在两个压板柱8上，并使得两个螺纹杆14套接在长条孔12内，最后在拧紧螺母15，使得两个螺母15的后侧均活动抵接在压板3的前侧，进而可对电梯零件本体13进行前后的夹持固定。
30.本实用新型中，压板3的前侧开设有长条孔12，两个螺纹杆14均滑动套设在长条孔12内，便于把压板3放置在两个螺纹杆14的外侧。
31.本实用新型中，工装台5的前侧固定连接有背面等高柱7，电梯零件本体13活动抵接在背面等高柱7的前端，通过背面等高柱7，便于把电梯零件本体13放置到与底座4呈垂直状态，便于后期进行装夹。
32.本实用新型中，在使用时，通过背面等高柱7，便于把电梯零件本体13放置到与底座4呈垂直状态，通过等高柱6，便于电梯零件本体13进行水平的放置，便于后期进行装夹，同时拧紧下压固定组件中的两个内六角螺丝一11，使得内六角螺丝一11的底端活动抵接在电梯零件本体13的顶部，通过两个下压固定组件和两个等高柱6的配合，便于对电梯零件本体13进行上下的装夹固定，通过四个斜向固定组件中的内六角螺丝三9，可拧紧四个内六角螺丝三9，使得四个内六角螺丝三9分别抵接在电梯零件本体13的四角，进而可对电梯零件本体13进行四角的装夹固定，进一步提高了装夹固定的牢固性，最后，把两个压板3放置在两个压板柱8上，并使得两个螺纹杆14套接在长条孔12内，最后在拧紧螺母15，使得两个螺母15的后侧均活动抵接在压板3的前侧，进而可对电梯零件本体13进行前后的夹持固定，进而可全面的对电梯零件本体13进行装夹固定，使得固定更加的牢固稳定，避免电梯零件在加工时发生偏移而降低了加工的质量。