1.本实用新型涉及施工辅助装置技术领域，种瓦助装置的制作具体为一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置。斯隧
背景技术：
2.隧道是道气埋置于地层内的工程建筑物，是密性人类利用地下空间的一种形式。隧道可分为交通隧道、喷射水工隧道、混凝市政隧道、土施矿山隧道、工辅军事隧道。种瓦助装置的制作隧道的斯隧结构包括主体建筑物和附属设备两部分。在隧道内部需要专门的道气隧道施工的混凝土喷射装置进行施工，但是密性现有的隧道施工的混凝土喷射装置依然存在着不便于控制喷射口的问题。
3.基于上述问题，喷射公开(公告)号cn215927408u，混凝提供一种用于隧道施工的土施混凝土喷射装置，包括混凝土箱，伸缩输送管，固定管，喷射口，稳定喷射机构，减震缓冲弹簧，固定活动槽，调节机构，喷射监控，所述混凝土箱的一端通过螺栓密封连接有伸缩输送管，且伸缩输送管的一端通过螺栓密封连接有固定管；所述固定管的外围面上通过螺栓安装有稳定喷射机构，且稳定喷射机构的中部通过螺栓安装有减震缓冲弹簧，该固定管的一端通过螺栓密封安装有喷射口；所述固定管的外围上方通过卡扣安装有喷射监控。
4.上述公开的专利中，喷射口只可以在高度上进行调节，无法调节其喷射角度，导致使用时候的灵活性能较低，因此需要研发一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置。
技术实现要素：
5.由于现有的装置中，喷射口只可以在高度上进行调节，无法调节其喷射角度，导致使用时候的灵活性能较低为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置，其包括混凝土箱和固定活动槽，所述混凝土箱的一端通过螺栓密封连接有伸缩输送管，且伸缩输送管的一端通过螺栓密封连接有固定管，所述固定管的外围面上通过螺栓安装有稳定喷射机构，所述固定管的一端通过螺栓密封安装有喷射口，所述固定管的底端设置有固定活动槽，且固定活动槽的内部通过螺栓安装有调节机构，所述固定活动槽底壁设置有垂直的支撑架，所述支撑架底端铰接在底板顶壁中部，所述底板顶壁位于支撑架两侧对称设置有电动推杆，所述电动推杆的两端分别铰接在固定活动槽底壁下和底板顶壁上。
7.作为本实用新型所述的一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置的一种优选方案，其中：所述固定管的外围上方通过卡扣安装有喷射监控，所述稳定喷射机构包括升降杆，支撑板，万向轮，且升降杆的一端通过螺栓安装有支撑板，该支撑板外侧一端通过螺栓安装有万向轮，所述升降杆的上端安装有两层圆柱板结构的支撑板，该支撑板的外端安装有两个及以上万向轮。
8.作为本实用新型所述的一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置的一种优选方案，其中：所述稳定喷射机构的中部通过螺栓安装有减震缓冲弹簧，所述减震缓冲弹簧的内部设置有两个及以上环形弹簧，所述减震缓冲弹簧设置有多个。
9.作为本实用新型所述的一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置的一种优选方案，其中：所述调节机构包括倾斜调节杆，弧形板，吸板，且倾斜调节杆的上端设置有弧形板，该弧形板的上端设置有吸板，所述倾斜调节杆的上端安装有弧形结构的弧形板，且弧形板的上端设置有厚度为20mm的方形弧形结构的吸板。
10.作为本实用新型所述的一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置的一种优选方案，其中：所述底板底部四周设置有滑轮，所述滑轮设置有刹车片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：启动两个电动推杆，一个电动推杆的输出端伸长，另一个电动推杆的输出端缩短，使得喷射口以支撑架为支撑点进行角度的倾斜调节，从而改变喷射口的喷射角度，提高了使用时候的灵活性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的侧视方向结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型稳定喷射机构的结构示意图；
16.图5为本实用新型调节机构的结构示意图。
17.图中：1-混凝土箱，2-伸缩输送管，3-固定管，4-喷射口，5-稳定喷射机构，51-升降杆，52-支撑板，53-万向轮，6-减震缓冲弹簧，7-固定活动槽，71-支撑架，72-底板，73-电动推杆，74-滑轮，8-调节机构，81-倾斜调节杆，82-弧形板，83-吸板，9-喷射监控。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
19.请参阅图1-图5,本实施方式的一种瓦斯隧道气密性喷射混凝土施工辅助装置,其包括：混凝土箱1和固定活动槽7，所述混凝土箱1的一端通过螺栓密封连接有伸缩输送管2，且伸缩输送管2的一端通过螺栓密封连接有固定管3，所述固定管3的外围面上通过螺栓安装有稳定喷射机构5，所述固定管3的一端通过螺栓密封安装有喷射口4，所述固定管3的底端设置有固定活动槽7，且固定活动槽7的内部通过螺栓安装有调节机构8，所述固定活动槽7底壁设置有垂直的支撑架71，所述支撑架71底端铰接在底板72顶壁中部，所述底板72顶壁位于支撑架71两侧对称设置有电动推杆73，所述电动推杆73的两端分别铰接在固定活动槽7底壁下和底板72顶壁上，将混凝土放置在混凝土箱1的内部进行搅拌，搅拌后通过伸缩输送管2进入固定管3的内部，伸缩输送管2为伸缩管能够进行伸缩工作，且在向隧道喷射混凝土时；
20.其中：所述固定管3的外围上方通过卡扣安装有喷射监控9，所述稳定喷射机构5包括升降杆51，支撑板52，万向轮53，且升降杆51的一端通过螺栓安装有支撑板52，该支撑板52外侧一端通过螺栓安装有万向轮53，所述升降杆51的上端安装有两层圆柱板结构的支撑板52，该支撑板52的外端安装有两个及以上万向轮53，稳定喷射机构5通过型号为t90s-2的电机带动移动，且稳定喷射机构5带动喷射口4移动，将固定管3两侧和上端的稳定喷射机构5启动，调节支撑板52，使稳定喷射机构5制成在隧道的面上进行支撑，万向轮53在支撑面上
向前转动，使混凝土喷射更远，稳定喷射机构；
21.其中：所述稳定喷射机构5的中部通过螺栓安装有减震缓冲弹簧6，所述减震缓冲弹簧6的内部设置有两个及以上环形弹簧，所述减震缓冲弹簧6设置有多个；
22.其中：所述调节机构8包括倾斜调节杆81，弧形板82，吸板83，且倾斜调节杆81的上端设置有弧形板82，该弧形板82的上端设置有吸板83，所述倾斜调节杆81的上端安装有弧形结构的弧形板82，且弧形板82的上端设置有厚度为20mm的方形弧形结构的吸板83，减震缓冲弹簧和调节机构的设置，便于控制喷射口；
23.其中：所述底板72底部四周设置有滑轮74，所述滑轮74设置有刹车片，方便本装置的移动和停靠；
24.在使用时，将混凝土放置在混凝土箱1的内部进行搅拌，搅拌后通过伸缩输送管2进入固定管3的内部，伸缩输送管2为伸缩管能够进行伸缩工作，且在向隧道喷射混凝土时，先调节调节机构8，调节机构8设置有两处，需要向上喷射时启动靠近喷射口4的调节机构8，调节机构8通电后即可上升，上升后带动喷射口4的一边上升，在向下喷射时，启动靠近伸缩输送管2一端的调节机构8，调节机构8通电后即可上升，上升后带动喷射口4的一边上升，这时喷射口4向下倾斜，完成不同高度的喷射，且在喷射口4进入隧道后，启动固定管3底端的稳定喷射机构5，稳定喷射机构5通过型号为t90s-2的电机带动移动，且稳定喷射机构5带动喷射口4移动，将固定管3两侧和上端的稳定喷射机构5启动，调节支撑板52，使稳定喷射机构5制成在隧道的面上进行支撑，万向轮53在支撑面上向前转动，使混凝土喷射更远，稳定喷射机构，减震缓冲弹簧和调节机构的设置，便于控制喷射口，并且，启动两个电动推杆73，一个电动推杆73的输出端伸长，另一个电动推杆73的输出端缩短，使得喷射口4以支撑架71为支撑点进行角度的倾斜调节，从而改变喷射口4的喷射角度。
25.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。