1.本实用新型涉及烤箱技术领域，用于叶及叶更具体而言，烤箱烤箱涉及一种用于烤箱的风的制风叶及使用该风叶的烤箱。
背景技术：
2.蒸烤箱是使用现代家庭中上普遍使用的一种厨房电器，广泛用来蒸、该风烤食物。作方有环境污染小、用于叶及叶健康、烤箱烤箱无传统烹饪方法的风的制炒、炸油烟问题，使用越来越多的该风年轻人也逐渐接受蒸烤的烹饪方法。
3.蒸烤箱内设置有循环风机，作方它的用于叶及叶作用是在蒸烤箱加热、蒸烤食物时，烤箱烤箱伸入箱体的风的制风叶在电机带动下旋转，箱体内部的热空气循环流动，使整个箱内部空气温度均匀，食物因此均匀受热，烹饪更为充分。有时该类风机也被称为均温风机。
4.国家知识产权局公开一份申请号为：cn201921459885.6，本实用新型公开了一种蒸烤箱热循环风机风叶安装结构，包括设置在蒸烤箱背板的电机孔；电机轴穿过所述电机孔，用固定组件将热循环风机的风叶安装于电机轴上，所述固定组件包括限位圈、铜套和反牙螺母。本安装结构将传统安装方式中的风机下垫片替换为铜套，取消上垫片。由于铜套的轴向长度大于电机轴的直径，铜套与风叶接触面与电机轴的中心线垂直，并且，铜套与电机轴紧密铆接。本技术的方案在上述的专利文献记载技术方案进一步改进，主要提升整体的排风量，并且实施均匀排风。
技术实现要素：
5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出用于烤箱的风叶及使用该风叶的烤箱，起到提升排风量和均匀排风。
6.根据本实用新型的用于烤箱的风叶，包括第一风叶本体，第一风叶本体设有多个呈角形状的凸翅部，凸翅部的侧边缘设有侧翻边、第一风叶本体的中心处设有安装孔。
7.具体进一步，所述侧翻边的一端设有斜面。
8.具体进一步，所述第一风叶本体的表面设有环形凸筋，安装孔位于环形凸筋的中心处。
9.具体进一步，所述凸翅部设有条形凸筋，条形凸筋的一端与环形凸筋相连接。
10.具体进一步，所述条形凸筋的另一端延伸至第一风叶本体的表面处。
11.具体进一步，所述凸翅部的一侧边缘与相邻的凸翅部的一侧边缘之间相连接处呈弧形过渡。
12.本实用新型还公开了一种应用上述用于烤箱的风叶的使用该风叶的烤箱，包括烤箱本体，烤箱本体上设有第一电机，第一电机连接有用于烤箱的风叶，烤箱本体的内腔内设有分散罩，分散罩上还设有侧排气孔和中部吸气孔。
13.具体进一步，所述分散罩的表面还设有辅助排气孔，辅助排气孔位于侧排气孔和中部吸气孔之间。
14.具体进一步，所述烤箱本体内顶端设有第二电机和导风罩，第二电机连接有第二风叶本体，第二电机固定于导风罩的顶表面，第二风叶本体位于导风罩内，烤箱本体的前表面设有散热口，导风罩的一端与散热口相连接，导风罩的另一端与烤箱本体的内腔相连通。
15.具体进一步，所述烤箱本体上还设有操作面板，烤箱本体还铰接有面板，面板的前表面安装有提手。
16.本实用新型的有益效果是：本结构通过第一风叶本体设有多个呈角形状的凸翅部，凸翅部之间留有空间，并且凸翅部的侧边缘设有侧翻边，侧翻边不停的把空气切割开来并往前面推，在侧翻边前面产生正压，侧翻边的后面产生负压，朝一个方向运动形成了强风，配合空间能让更多空气通过，起到提升20%的排风量；另外，配合分散罩实施分散出风，能让烤箱本体内的热量均匀分布，令食物均匀受热。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是本实用新型的第一风叶本体结构示意图。
19.图2是本实用新型的第一风叶本体的后视结构示意图。
20.图3是本实用新型的烤箱本体和第一风叶本体相连接结构图。
21.图4是本实用新型的烤箱本体和分散罩相连接结构示意图。
22.图5是本实用新型的分散罩结构示意图。
23.图6是本实用新型的烤箱本体结构示意图。
24.图7是图6的拆开状态结构示意图。
25.图8是图7的分解结构示意图。
26.如附图标记如下：
27.第一风叶本体1、凸翅部101、侧翻边102、条形凸筋103、环形凸筋104、安装孔105、斜面106、空间107、
28.烤箱本体2、散热口201、
29.操作面板3、
30.分散罩4、侧排气孔401、中部吸气孔402、辅助排气孔403、
31.面板5、提手501、
32.第一电机6、
33.第二电机、导风罩8、第二风叶本体9。
实施方式
34.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
35.下面参考图1至图2描述根据本实用新型实施例的用于烤箱的风叶，包括第一风叶本体1，第一风叶本体1设有多个呈角形状的凸翅部101，凸翅部101之间留有空间107，凸翅
部101的侧边缘设有侧翻边102、第一风叶本体1的中心处设有安装孔105。
36.本结构通过第一风叶本体1设有多个呈角形状的凸翅部101，在本结构优选凸翅部101为六个；凸翅部101之间留有空间107，凸翅部101的侧边缘设有侧翻边102，侧翻边102不停的把空气切割开来并往前面推，在侧翻边102前面产生正压，侧翻边102的后面产生负压，朝一个方向运动形成了强风，配合空间107能让更多空气通过，起到提升20%的排风量，解决背景技术中的风叶存在缺点，该风叶包括摆叶和基板构成，基板为圆板，在风叶转动的过程中，基板是不通风，依靠摆叶推动空气实施排风，摆叶之间的间隙很小，能与空气接触的面积减少，还依靠电机转速实施风量，所以存在消耗电能相对较大。
37.具体进一步，所述侧翻边102的一端设有斜面106。具体进一步，所述第一风叶本体1的表面设有环形凸筋104，安装孔105位于环形凸筋104的中心处。环形凸筋104用于强化第一风叶本体1的强度；并且，所述凸翅部101设有条形凸筋103，条形凸筋103的一端与环形凸筋104相连接。条形凸筋103用于强化凸翅部101的强度，提升整体使用寿命。
38.具体进一步，所述条形凸筋103的另一端延伸至第一风叶本体1的表面处。条形凸筋103和环形凸筋104是一体冲压而成。
39.具体进一步，所述凸翅部101的一侧边缘与相邻的凸翅部的一侧边缘之间相连接处呈弧形过渡。
40.如图3至图8所示，本实用新型还公开一种应用上述的用于烤箱的风叶的使用该风叶的烤箱，包括烤箱本体2，烤箱本体2上设有第一电机6，第一电机6连接有用于烤箱的风叶，烤箱本体2的内腔内设有分散罩4，分散罩4上还设有侧排气孔401和中部吸气孔402。
41.第一电机6驱动风叶转动而产生强风，并且通过分散罩4实施分散出风，能让烤箱本体2内的热量均匀分布，配合箱本体2的内腔内的发热管发出热量，结合强风形成热强风，令食物均匀受热。
42.分散罩4通过螺钉固定于烤箱本体2的内壁处，强风从侧排气孔401和中部吸气孔402排出，实施循环风。
43.具体进一步，所述分散罩4的表面还设有辅助排气孔403，辅助排气孔403位于侧排气孔401和中部吸气孔402之间。辅助排气孔403实施下出风。
44.具体进一步，所述烤箱本体2内顶端设有第二电机7和导风罩8，第二电机7连接有第二风叶本体9，第二电机7固定于导风罩8的顶表面，第二风叶本体9位于导风罩8内，烤箱本体2的前表面设有散热口201，导风罩8的一端与散热口201相连接，导风罩8的另一端与烤箱本体2的内腔相连通。当温度超过指定值时，温度传感器将温度参数输入烤箱本体2上的控制板，控制板控制第二电机7驱动第二风叶本体9转动，将烤箱本体2内的热强风排出烤箱本体2外，导风罩8实施导出作用，将热强风从散热口201排出。
45.具体进一步，所述烤箱本体2上还设有操作面板3，烤箱本体2还铰接有面板5，面板5安装有提手501。操作面板3与控制板相电连接，提手501用于打开面板5，取出或放置食物到烤箱本体2。
46.导风罩8可以通过螺钉固定于烤箱本体2的顶面上，导风罩8呈三角形状。第二电机7可以通过螺钉固定在导风罩8上。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。