1.本实用新型涉及卷烟包装设备技术领域，卷烟机热特别是包装涉及一种卷烟包装机热缩膜暂存装置。
背景技术：
2.卷烟包装机工作中一道工序是缩膜进行透明外包，即在盒烟或条烟的暂存装置作方外侧包覆热缩膜，目前，卷烟机热当热缩膜用完之后需要进行更换时，包装工人需从热缩膜存放地领取新的缩膜热缩膜并搬运至卷烟包装机后进行更换，领取搬运耗费时间较长，暂存装置作方增加了更换时间延误生产；而如果提前将新的卷烟机热热缩膜领取并搬运至卷烟包装机待用的话，由于卷烟包装机并没有用于存放热缩膜的包装位置，存放十分不便，缩膜随意放置的暂存装置作方话可能会导致热缩膜表面被污染、破坏。卷烟机热
技术实现要素：
3.针对上述问题，包装本实用新型实施例提供了一种卷烟包装机热缩膜暂存装置。缩膜
4.本实用新型实施的一方面，提供了一种卷烟包装机热缩膜暂存装置，包括相对设置在卷烟包装机机架侧面上的两固定板，两固定板位于热缩膜的一侧，两固定板上竖向设置有直角梯形支撑板，直角梯形支撑板与固定板相垂直且底边与固定板固定，直角梯形支撑板的直角边上设置有v形豁口，两直角梯形支撑板之间跨设有承载板，承载板的侧边形状与直角梯形支撑板的直角边和顶边的形状相适配。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可提前将新的热缩膜暂存在承载板上，待需要更换热缩膜时，使用暂存在承载板上的热缩膜直接进行更换，弥补现有卷烟包装机的不足，达到节省更换时间，提高作业效率的目的。
6.可选的，固定板的顶部与直角梯形支撑板的顶部之间设置有加劲板。
附图说明
7.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的限定。在附图中：
8.图1为本实用新型实施例卷烟包装机热缩膜暂存装置安装位置示意图；
9.图2为本实用新型实施例卷烟包装机热缩膜暂存装置结构示意图。
10.其中，机架1、固定板2、热缩膜3、直角梯形支撑板4、v形豁口5、承载板6、加劲板7。
具体实施方式
11.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
12.参见图1和图2，本实用新型实施例提供的一种卷烟包装机热缩膜暂存装置，包括相对设置在卷烟包装机机架1侧面上的两固定板2，两固定板2位于热缩膜3的一侧，两固定
板2上竖向设置有直角梯形支撑板4，直角梯形支撑板4与固定板2相垂直且底边与固定板2固定，直角梯形支撑板4的直角边上设置有v形豁口5，两直角梯形支撑板4之间跨设有承载板6，承载板6的侧边形状与直角梯形支撑板4的直角边和顶边的形状相适配。
13.实施中，承载板6可使用薄钢板弯折而成；固定板2的顶部与直角梯形支撑板4的顶部之间设置有加劲板7，增加牢固性。
14.通过本实用新型提供的方案，可提前将新的热缩膜暂存在承载板上，待需要更换热缩膜时，使用暂存在承载板上的热缩膜直接进行更换，弥补现有卷烟包装机的不足，达到节省更换时间，提高作业效率的目的。
15.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种卷烟包装机热缩膜暂存装置，其特征在于，包括相对设置在卷烟包装机机架侧面上的两固定板，两固定板位于热缩膜的一侧，两固定板上竖向设置有直角梯形支撑板，直角梯形支撑板与固定板相垂直且底边与固定板固定，直角梯形支撑板的直角边上设置有v形豁口，两直角梯形支撑板之间跨设有承载板，承载板的侧边形状与直角梯形支撑板的直角边和顶边的形状相适配。2.如权利要求1所述的卷烟包装机热缩膜暂存装置，其特征在于，固定板的顶部与直角梯形支撑板的顶部之间设置有加劲板。
技术总结
本实用新型涉及卷烟包装设备技术领域，具体为卷烟包装机热缩膜暂存装置，包括相对设置在卷烟包装机机架侧面上的两固定板，两固定板位于热缩膜的一侧，两固定板上竖向设置有直角梯形支撑板，直角梯形支撑板与固定板相垂直且底边与固定板固定，直角梯形支撑板的直角边上设置有V形豁口，两直角梯形支撑板之间跨设有承载板，承载板的侧边形状与直角梯形支撑板的直角边和顶边的形状相适配。与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可提前将新的热缩膜暂存在承载板上，待需要更换热缩膜时，使用暂存在承载板上的热缩膜直接进行更换，弥补现有卷烟包装机的不足，达到节省更换时间，提高作业效率的目的。作业效率的目的。作业效率的目的。
技术研发人员：梁利彬 刘俊成 张建勋 田野 王亚宁 孙丽坤
受保护的技术使用者：河北省烟草公司唐山市公司
技术研发日：2023.01.19
技术公布日：2023/5/14