1.本实用新型涉及螺纹柱清洗技术领域，种螺柱清置的制作具体而言，洁装涉及一种螺柱清洁装置。种螺柱清置的制作
背景技术：
2.螺杆：外表面切有螺旋槽的洁装圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。螺杆具有不同的种螺柱清置的制作头，头叫外六角螺杆。洁装还有其他，种螺柱清置的制作例如大扁螺杆、洁装内六角螺丝等等。种螺柱清置的制作
3.螺杆在制造完成后，洁装其表面会附着加工后的种螺柱清置的制作残渣，为了不影响成品质量，洁装使用者会对这些残渣进行清洗，种螺柱清置的制作但是洁装，螺杆的种螺柱清置的制作表面因切有锥面螺旋槽的圆锥，所以它们的表面会凹凸不平，而现有的清洗方式大多为清水冲刷，或是利用人工手动将凹陷处的残渣刮下，而清水清洗的方式不能够很好的将凹陷处的残渣冲刷掉，人工手动刮除的方式效率又较低，所以不能够很好的满足制造者对螺杆的清洗的需求。
技术实现要素：
4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种螺柱清洁装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.一种螺柱清洁装置，包括固定机构、清洁机构、调节机构和卡合机构，所述固定机构包括固定座，所述固定座的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有调节箱，所述调节箱的内部开设有安装腔，所述调节机构包括调节轴，所述调节轴的外侧开设有限位槽，所述调节轴的外侧安装有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈安装有限位块，所述限位块可在限位槽内滑动，安装腔的顶部活动连接有活动盘，所述活动盘与从动齿轮之间连接有若干连接杆，安装腔的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出端传动连接有转轴，所述转轴的外侧安装有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接，所述调节轴的底部安装有螺柱，安装腔的底部开设有螺纹孔，所述螺柱与螺纹孔互相咬合，所述清洁机构包括一对调节杆，一对所述调节杆位于螺柱的两侧，一对所述调节杆的顶部在互相靠近的一侧安装有若干刮板，且所述刮板可与螺柱的凹陷处相贴合。
7.采用上述进一步方案的有益效果是，通过主动齿轮和从动齿轮的使用，当第一电机启动后，在限位块和限位槽的作用下，会使调节轴旋转，调节轴的旋转则能够带动螺柱旋转，因螺柱与螺纹孔相咬合，所以旋转的螺柱会做上下移动，此时，限位块会在限位槽内滑动，使得从动齿轮不会阻碍到螺柱的移动，并且通过连接杆和活动盘的使用，能够使从动齿轮保持在原位，从而使从动齿轮始终与主动齿轮保持啮合，而边旋转边下降的螺柱的每一处的凹槽的残渣会被刮板刮掉，在提高清洁质量的同时，还能够提高清洁效率。
8.进一步的，所述活动盘的外侧安装有限位环，安装腔的顶部开设有连接槽，连接槽的侧壁开设有开槽，所述活动盘位于连接槽内，所述限位环位于开槽内。
9.采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接环和开槽的使用，能够将活动盘安装在连接槽内，并且不会阻碍到活动盘的旋转。
10.进一步的，所述限位块的两侧均安装有滚珠，滚珠可与限位槽的两侧相贴合。
11.采用上述进一步方案的有益效果是，因螺柱的移动会使限位块与限位槽的侧壁摩擦，通过滚珠的设置，能够降低这种摩擦。
12.进一步的，所述卡合机构包括固定弧形板和活动弧形板，所述固定弧形板和活动弧形板可与螺柱相挤压，所述固定弧形板安装在调节轴的底部，所述调节轴的底部安装有一对连接条，所述连接条的一侧安装有气缸，所述活动弧形板的外侧安装有一对安装块，所述气缸的输出端与安装块相连接。
13.采用上述进一步方案的有益效果是，气缸能够使活动弧形板向固定弧形板的方向靠拢，从而使活动弧形板与固定弧形板夹持住螺柱，以完成对螺柱的固定。
14.进一步的，所述固定座的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过轴承安装有一对丝杠，一对所述丝杠外侧的螺纹互相相反，一对所述丝杠之间通过联轴器连接，一对所述丝杠的外侧均咬合连接有滑块，所述调节杆安装在滑块的顶部。
15.进一步的，所述固定座的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与其中一个丝杠传动连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，当第二电机启动后，能够使一对丝杠旋转，因一对丝杠外侧的螺纹相反，所以会使一对滑块在安装槽互相靠拢，从而使刮板与螺柱的凹陷处相贴合。
17.进一步的，所述主动齿轮的直径大于从动齿轮的直径。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种螺柱清洁装置，通过主动齿轮和从动齿轮的使用，当第一电机启动后，在限位块和限位槽的作用下，会使调节轴旋转，调节轴的旋转则能够带动螺柱旋转，因螺柱与螺纹孔相咬合，所以旋转的螺柱会做上下移动，此时，限位块会在限位槽内滑动，使得从动齿轮不会阻碍到螺柱的移动，并且通过连接杆和活动盘的使用，能够使从动齿轮保持在原位，从而使从动齿轮始终与主动齿轮保持啮合，而边旋转边下降的螺柱的每一处的凹槽的残渣会被刮板刮掉，在提高清洁质量的同时，还能够提高清洁效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要实用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型提供的一种螺柱清洁装置的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型提供的一种螺柱清洁装置的调节机构的剖视立体结构示意图；
22.图3为图2中a结构的结构放大示意图；
23.图4为本实用新型提供的一种螺柱清洁装置的调节机构的剖面示意图；
24.图5为图4中b结构的结构放大示意图。
25.图中：100、固定机构；1001、固定座；1002、支撑杆；1003、调节箱；1004、安装槽；200、清洁机构；2001、丝杠；2002、滑块；2003、调节杆；2004、刮板；2005、第二电机；300、调节机构；3001、调节轴；3002、从动齿轮；3003、活动盘；3004、连接杆；3005、限位环；3006、第一电机；3007、转轴；3008、主动齿轮；3009、螺柱；3010、限位槽；3011、限位块；400、卡合机构；
4001、固定弧形板；4002、活动弧形板；4003、安装块；4004、连接条；4005、气缸。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.本实用新型一种螺柱清洁装置的实施例一
29.本实用新型提供以下技术方案：如图1～图3，包括固定机构100、清洁机构200、调节机构300和卡合机构400，固定机构100包括固定座1001，固定座1001的顶部安装有支撑杆1002，支撑杆1002的顶部安装有调节箱1003，调节箱1003的内部开设有安装腔，调节机构300包括调节轴3001，调节轴3001的外侧开设有限位槽3010，调节轴3001的外侧安装有从动齿轮3002，从动齿轮3002的内圈安装有限位块3011，限位块3011可在限位槽3010内滑动，安装腔的顶部活动连接有活动盘3003，活动盘3003与从动齿轮3002之间连接有若干连接杆3004，安装腔的底部安装有第一电机3006，第一电机3006的输出端传动连接有转轴3007，转轴3007的外侧安装有主动齿轮3008，主动齿轮3008和从动齿轮3002啮合连接，调节轴3001的底部安装有螺柱3009，安装腔的底部开设有螺纹孔，螺柱3009与螺纹孔互相咬合，清洁机构200包括一对调节杆2003，一对调节杆2003位于螺柱3009的两侧，一对调节杆2003的顶部在互相靠近的一侧安装有若干刮板2004，且刮板2004可与螺柱3009的凹陷处相贴合，通过主动齿轮3008和从动齿轮3002的使用，当第一电机3006启动后，在限位块3011和限位槽3010的作用下，会使调节轴3001旋转，调节轴3001的旋转则能够带动螺柱3009旋转，因螺柱3009与螺纹孔相咬合，所以旋转的螺柱3009会做上下移动，此时，限位块3011会在限位槽3010内滑动，使得从动齿轮3002不会阻碍到螺柱3009的移动，并且通过连接杆3004和活动盘3003的使用，能够使从动齿轮3002保持在原位，从而使从动齿轮3002始终与主动齿轮3008保持啮合，而边旋转边下降的螺柱3009的每一处的凹槽的残渣会被刮板2004刮掉，在提高清洁质量的同时，还能够提高清洁效率。
30.本实用新型一种螺柱清洁装置的实施例二
31.参照图4和图5，具体的，卡合机构400包括固定弧形板4001和活动弧形板4002，固定弧形板4001和活动弧形板4002可与螺柱3009相挤压，固定弧形板4001安装在调节轴3001的底部，调节轴3001的底部安装有一对连接条4004，连接条4004的一侧安装有气缸4005，活动弧形板4002的外侧安装有一对安装块4003，气缸4005的输出端与安装块4003相连接，气缸4005能够使活动弧形板4002向固定弧形板4001的方向靠拢，从而使活动弧形板4002与固定弧形板4001夹持住螺柱3009，以完成对螺柱3009的固定。
32.本实用新型一种螺柱清洁装置的实施例三
33.参照图1，具体的，固定座1001的顶部开设有安装槽1004，安装槽1004的内部通过轴承安装有一对丝杠2001，一对丝杠2001外侧的螺纹互相相反，一对丝杠2001之间通过联轴器连接，一对丝杠2001的外侧均咬合连接有滑块2002，调节杆2003安装在滑块2002的顶部，固定座1001的一侧安装有第二电机2005，且第二电机2005的输出端与其中一个丝杠2001传动连接，当第二电机2005启动后，能够使一对丝杠2001旋转，因一对丝杠2001外侧的螺纹相反，所以会使一对滑块2002在安装槽1004互相靠拢，从而使刮板2004与螺柱3009的凹陷处相贴合。
34.具体的，该种螺柱清洁装置的工作原理：使用时，将螺柱3009与螺纹孔相咬合，并将螺柱3009的一端与调节轴3001的底部相抵住，随后启动气缸4005，使活动弧形板4002向固定弧形板4001的方向靠拢，从而使活动弧形板4002与固定弧形板4001夹持住螺柱3009，以完成对螺柱3009的固定，然后启动第二电机2005，使一对丝杠2001旋转，因一对丝杠2001外侧的螺纹相反，所以会使一对滑块2002在安装槽1004互相靠拢，从而使刮板2004与螺柱3009的凹陷处相贴合，最后启动第一电机3006，在限位块3011和限位槽3010的作用下，会使调节轴3001旋转，调节轴3001的旋转则能够带动螺柱3009旋转，因螺柱3009与螺纹孔相咬合，所以旋转的螺柱3009会做上下移动，此时，限位块3011会在限位槽3010内滑动，使得从动齿轮3002不会阻碍到螺柱3009的移动，并且通过连接杆3004和活动盘3003的使用，能够使从动齿轮3002保持在原位，从而使从动齿轮3002始终与主动齿轮3008保持啮合，而边旋转边下降的螺柱3009的每一处的凹槽的残渣会被刮板2004刮掉，在提高清洁质量的同时，还能够提高清洁效率。
35.需要说明的是，一种螺柱清洁装置第一电机3006、第二电机2005和气缸4005具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
36.一种螺柱清洁装置第一电机3006、第二电机2005和气缸4005的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。