1.本说明书一个或多个实施例涉及涤纶储存设备技术领域，种涤置筒作方尤其涉及一种涤纶短纤放置筒。纶短
背景技术：
2.以对苯二甲酸(pta)和乙二醇(eg)为原料经缩聚反应得到涤纶切片，纤放并通过纺丝成涤纶纤维，种涤置筒作方具有断裂强度高、纶短回弹性适中、纤放耐热、种涤置筒作方耐光、纶短耐酸碱性、纤放耐腐蚀性等特性，种涤置筒作方其织物的纶短可穿性、挺括性、纤放抗折皱性优异。种涤置筒作方并且涤纶短纤经针刺、纶短水刺工艺后，纤放其产品广泛用在鞋材、家纺、空气过滤等行业，因此，自从涤纶纤维问世以来，获得了飞速的发展，成为世界上产量最大的合成纤维。但聚酯纤维的极限氧指数只有21左右，属于易燃性纤维，更为重要的是，由于涤纶纤维的热分解温度远远高于其熔融温度，在燃烧过程中容易出现熔滴现象，将火源转移至其他介质，从而带来更大的火灾，因此对涤纶短纤的储存的防火功能就显得尤为重要。
技术实现要素：
3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种涤纶短纤放置筒，以解决对涤纶短纤的储存的防火需求的问题。
4.基于上述目的，本实用新型提供了一种涤纶短纤放置筒，包括：外筒，圆筒装，顶部开口，其余部分封闭；封闭盖，设置在所述外筒的顶部开口处；内筒，设置在外筒内，内筒外壁与外筒内壁之间设有间隙；间隔条，设置在内筒外壁与外筒内壁之间的间隙中，用于支撑内筒。
5.通过外筒与内筒之间的间隙，来进行隔热，避免外部的其他的涤纶短纤热分解产生的高温快速扩散到其他近邻的涤纶短纤放置筒内的涤纶短纤，有效避免了火灾的快速扩大。
6.作为本技术的进一步改进，所述外筒的侧壁为双层结构，包括外层、内侧和设置在外层与内侧之间的支撑横条，所述支撑横条的宽度较窄，使得外层与内侧之间绝大多数空间为间隙。
7.作为本技术的进一步改进，所述间隔条采用隔热的橡胶材料制作。
8.作为本技术的进一步改进，所述封闭盖为中空结构。
9.作为本技术的进一步改进，所述内筒内填充有惰性气体。
10.作为本技术的进一步改进，所述外筒外部设有喷淋环，所述喷淋环突出所述外筒外壁，所述喷淋环内部中空，并且填充有水，所述喷淋环底部设有若干泄漏口，所述泄漏口被塞子塞住，所述塞子采用塑料材质制作。
11.作为本技术的进一步改进，所述泄漏口的直径为1-2毫米。
12.从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种涤纶短纤放置筒，通过外筒与内筒之间的间隙，来进行隔热，避免外部的其他的涤纶短纤热分解产生的高温快速扩散到其他
近邻的涤纶短纤放置筒内的涤纶短纤，有效避免了火灾的快速扩大。有效解决对涤纶短纤的储存的防火需求的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本说明书一个或多个实施例涤纶短纤放置筒的结构示意图；
15.图2为本说明书一个或多个实施例涤纶短纤放置筒的仰视结构示意图；
16.图3为本说明书一个或多个实施例涤纶短纤放置筒的封闭盖的结构示意图；
17.图4为本说明书一个或多个实施例涤纶短纤放置筒另一个实施例的仰视结构示意图。
18.图中，1、外筒；11、外层；12、内层；13、支撑横条；14、斜板；2、封闭盖；3、内筒；4、间隔条；5、喷淋环。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
20.需要说明的是，除非另外定义，本实用新型实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
21.如图1所示，一种涤纶短纤放置筒，包括：外筒1，圆筒装，顶部开口，其余部分封闭；封闭盖2，设置在所述外筒1的顶部开口处；内筒3，设置在外筒1内，内筒3外壁与外筒1内壁之间设有间隙；间隔条4，设置在内筒3外壁与外筒1内壁之间的间隙中，用于支撑内筒3。
22.通过外筒1与内筒3之间的间隙，来进行隔热，避免外部的其他的涤纶短纤热分解产生的高温快速扩散到其他近邻的涤纶短纤放置筒内的涤纶短纤，有效避免了火灾的快速扩大。
23.如图1和图2所示，进一步的，为了增强个隔热效果，由于涤纶短纤放置筒码放时基本都是上下叠加地码放，所以绝大多数的涤纶短纤放置筒的外露面都是外筒1的侧壁，故将所述外筒1的侧壁设为双层结构，包括外层11、内层12和设置在外层11与内层12之间的支撑横条13，所述支撑横条13的宽度较窄，使得外层11与内层12之间绝大多数空间为间隙。所述间隔条4采用隔热的橡胶材料制作。进而让间隔条4和外层11与内层12之间的间隙一起进行一次隔热。
24.如图4所示，作为本技术的另一个实施例，所述外筒1的侧壁设为双层结构，包括外层11、内层12和若干设置在外层11与内层12之间的斜板14，相邻所述斜板14在外层11与内层12之间的间隙中曲折连接，相邻斜板14之间的夹角为钝角，进而将外层11与内层12之间的间隙也被分割为两层，使得所述外筒1的隔热效果更佳。
25.如图3所示，由于涤纶短纤放置筒的底部基本与地面接触，位于最高处的涤纶短纤放置筒的封闭盖2也会裸露，故将所述封闭盖2设为中空结构，就增强的顶部的隔热漏洞。
26.为了避免高温使得内部的涤纶短纤与氧气发生氧化反应，所述内筒3内填充有惰性气体。用于保护涤纶短纤。
27.如图1、图2和图3所示，为了进一步增强消防能力，所述外筒1外部设有喷淋环5，所述喷淋环5突出所述外筒1外壁，所述喷淋环5内部中空，并且填充有水，所述喷淋环5底部设有若干泄漏口，所述泄漏口被塞子塞住，所述塞子采用沥青制作。当外部或者火焰直接烧到喷淋环5时或外部温度足够高时，塞子融化，然后喷淋环5内的水会滴出来，进行消防。
28.所述泄漏口的直径为1-2毫米。进而大幅度减小塞子的体积。
29.为了增强防护效果，所述外层11和内层12之间的间隙中填充有水，外层11上设有与喷淋环5连通的通气孔，所述斜板14上方也设有一个通气孔，所述外筒1的间隙内的水受热蒸发，水蒸气通过通气孔进入喷淋环5，喷淋环5内部压强过大也会冲开塞子，进而让水喷淋到外筒1的外壁上。
30.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
31.本实用新型的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。