1.本实用新型涉及玻璃废料回收技术领域，种玻作方具体来说，璃废料清涉及一种玻璃废料清洗池进料机构。洗池
背景技术：
2.玻璃是进料机构广泛应用于建筑物，主要用来隔风透光。种玻作方玻璃废料的璃废料清表面会存在一些灰尘，因此在回收时需要用到清洗池出玻璃废料进行清洗。洗池
3.玻璃废料在清洗时需要用到清洗池进料机构，进料机构目前的种玻作方清洗池进料机构均为一个输送带，可以将玻璃废料输送到清洗池内，璃废料清再从清洗池内部输送到清洗池外部。洗池在玻璃废料清洗池进料机构的进料机构两侧均设置有输送装置，一个输送装置将玻璃废料输送到玻璃废料清洗池进料机构上，种玻作方另一个输送装置可以接收玻璃废料清洗池进料机构上的璃废料清玻璃废料，由于两个输送装置整个高度固定，洗池且不同的输送装置其高度也存在差距，而现有玻璃废料清洗池进料机构高度固定，不能进行高度调节，因此很难适应不同高度的输送装置。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃废料清洗池进料机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种玻璃废料清洗池进料机构，包括安装架，所述安装架的内部设有与其匹配连接的带孔输送带，所述安装架的顶端设有两对弹性伸缩柱，每对所述弹性伸缩柱的顶端均设有顶板，两个所述顶板的底端均设有一对支撑柱，两个所述支撑柱之间设有与其活动连接的螺杆，两个所述螺杆均套设有挤压长板，每对所述挤压长板互相远离的一侧均设有贯穿所述支撑柱的限位凸杆，每对所述弹性伸缩柱非伸缩部位之间均连接有配重块放置板。
8.优选的，每个所述配重块放置板的顶端均设有一对定位凸杆。
9.优选的，每对所述挤压长板互相靠近的一侧均设有摩擦长片一，所述安装架的前后均设有一对与所述摩擦长片一相匹配的摩擦长片二。
10.优选的，所述螺杆上设有一对仅螺纹方向相反的螺纹，且两个所述挤压长板均对应的套在两个所述螺纹上，前方两个所述支撑柱的前端均对应设有与所述螺杆相连接的手轮。
11.优选的，所述安装架的内部设有多个与其前后内壁相连接的连接板，所述连接板的底端设有若干个不规则分布的凸杆，每个所述连接板的顶端均设有若干个通孔。
12.优选的，所述安装架的内部设有空腔，所述安装架的前后内壁均设有开口，且所述带孔输送带的前后两侧均设有贯穿所述开口并延伸至所述空腔内部的齿带，所述空腔内部设有若干个与所述齿带啮合连接的齿轮，且每个所述齿轮均与所述空腔的前后内壁活动连接。
13.优选的，所述安装架的中部为水平设置，两侧为倾斜设置，且倾斜角度为15度。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、通过设置两对弹性伸缩柱，可弹性提起带有带孔输送带的安装架，设置带有定位凸杆的配重块放置板，通过增减配重块的数量，可调节带有带孔输送带的安装架的水平高度，使用范围广泛，可以适应不同高度的输送装置(位于玻璃废料清洗池进料机构的两端)，同时也便于将整个玻璃废料清洗池进料机构全部漏出水面，极大的便于工作人员的检修；
16.2、通过旋转螺杆，可带动两个挤压长板互相靠近移动，从而可以对高度调节后的安装架进行夹持，从而有效的提高高度调节后安装架的稳定性，在玻璃废渣进入到带孔输送带时不出现晃动的现象。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃废料清洗池进料机构的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃废料清洗池进料机构图1中a的放大；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃废料清洗池进料机构的局部俯视图。
21.图中：
22.1、安装架；2、带孔输送带；3、弹性伸缩柱；4、顶板；5、支撑柱；6、螺杆；7、挤压长板；8、限位凸杆；9、配重块放置板；10、定位凸杆；11、连接板；12、凸杆；13、通孔；14、空腔；15、齿带；16、齿轮。
具体实施方式
23.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
24.根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃废料清洗池进料机构。
25.实施例一；
26.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的玻璃废料清洗池进料机构，包括安装架1，安装架1的内部设有与其匹配连接的带孔输送带2，安装架1的顶端设有两对弹性伸缩柱3，每对弹性伸缩柱3的顶端均设有顶板4，两个顶板4的底端均设有一对支撑柱5，两个支撑柱5之间设有与其活动连接的螺杆6，两个螺杆6均套设有挤压长板7，每对挤压长板7互相远离的一侧均设有贯穿支撑柱5的限位凸杆8，每对弹性伸缩柱3非伸缩部位之间均连接有配重块放置板9。
27.实施例二；
28.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的玻璃废料清洗池进料机构，每个配重块放
置板9的顶端均设有一对定位凸杆10，对配重块起到定位的作用，可使得配重块稳定的叠加起来且不会出现倒塌现象，每对挤压长板7互相靠近的一侧均设有摩擦长片一，安装架1的前后均设有一对与摩擦长片一相匹配的摩擦长片二，增大摩擦阻力，有效的提高对安装架1夹持后牢固性，螺杆6上设有一对仅螺纹方向相反的螺纹，且两个挤压长板7均对应的套在两个螺纹上，螺杆6转动两个挤压长板7互相靠近等距移动或互相远离等距移动，夹持效果好，前方两个支撑柱5的前端均对应设有与螺杆6相连接的手轮，可以用更小的力带动螺杆6转动，从而有效的提高挤压长板7的夹持牢固性。
29.实施例三；
30.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的玻璃废料清洗池进料机构，安装架1的内部设有多个与其前后内壁相连接的连接板11，连接板11的底端设有若干个不规则分布的凸杆12，每个连接板11的顶端均设有若干个通孔13，带孔输送带2在输送玻璃废料时，在不规则分布凸杆12的干扰下会打乱玻璃废料的位置，使得玻璃废料被遮挡的部位漏出，从而有效的提高玻璃废料的清洗效果，安装架1的内部设有空腔14，安装架1的前后内壁均设有开口，且带孔输送带2的前后两侧均设有贯穿开口并延伸至空腔14内部的齿带15，空腔14内部设有若干个与齿带15啮合连接的齿轮16，且每个齿轮16均与空腔14的前后内壁活动连接，开口可对带孔输送带2进行限位，配合齿轮16与齿带15，进一步提高带孔输送带2在移动时的稳定性，进而有效的提高玻璃废料运输的稳定性。
31.实施例四；
32.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的玻璃废料清洗池进料机构，安装架1的中部为水平设置，两侧为倾斜设置，且倾斜角度为15度，使得玻璃废料清洗池进料机构的中部位于清洗池内部，两侧由于倾斜位于清洗池外部，且倾斜角度为15度，不会影响玻璃废料的输送。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，其中另一个输送装置将玻璃废料输送到带孔输送带2(孔为微型孔，直径非常小，玻璃废料不会贯穿孔)上，玻璃废料在带孔输送带2的作用下进入到清洗池内，并在不规则凸杆12的作用下，玻璃废料的位置发生改变，使得与带孔输送带2贴合的一面漏出，从而有效的提高玻璃废料的清洗效果；向配重块放置板9放置配重块，弹性伸缩柱3弹性拉伸，带有带孔输送带2的安装架1缓缓下移，取出配重块放置板9上的配重块，弹性伸缩柱3弹性收缩，带有带孔输送带2的安装架1缓缓上移，将带有带孔输送带2的安装架1调节适宜的高度(使得安装架1高于其中一个输送装置，安装架1低于另一个输送装置)，正转手轮，螺杆6正转，两个挤压长板7互相靠近移动，最终挤压长板7上的摩擦长片一紧紧的抵压在安装架1上的摩擦长片二上，可实现对高度调节后的安装架1的固定。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。